പവർ & തെർമോകോളുകൾക്കുള്ള റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ്

കറങ്ങുന്ന ഡ്രയർ ഡ്രം, ഹീറ്റഡ് റോളർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ഹീറ്റർ എന്നിവയ്ക്ക് കേബിളുകൾ വളച്ചൊടിക്കാതെ തുടർച്ചയായ ഹീറ്റർ പവറും താപനില ഫീഡ്‌ബാക്കും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സെറ്റ് സർക്യൂട്ടിൽ വൈദ്യുത ഹീറ്റർ കറൻ്റും മറ്റൊന്നിൽ താഴ്ന്ന-ലെവൽ തെർമോകൗൾ അല്ലെങ്കിൽ RTD സിഗ്നലുകളും വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഹീറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പവർ ചെയ്യുമ്പോഴും കൺട്രോളർ താപനില വായന നിലനിർത്തുമ്പോഴും ഡ്രമ്മിന് കറങ്ങാൻ കഴിയും.

ആ ഡ്യുവൽ ജോലിയാണ് ഈ വളയങ്ങളെ പൊതുവായ ഒരു റൊട്ടേറ്റിംഗ് കണക്ടറിനേക്കാൾ -നിർദ്ദിഷ്‌ടമാക്കുന്നത്. ചൂടായ ഡ്രം സ്ലിപ്പ് റിംഗിന് ഉയർന്ന ഹീറ്റർ കറൻ്റും ദുർബലമായ മില്ലിവോൾട്ട് താപനില സിഗ്നലും ഒരേ കറങ്ങുന്ന ജോയിൻ്റിലുടനീളം, പലപ്പോഴും ചൂടുള്ളതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമായ സ്ഥലത്ത് നീക്കേണ്ടതുണ്ട്. സർക്യൂട്ട് സ്പ്ലിറ്റ്, ലീഡ്-വയർ റേറ്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഹൗസിംഗ് തെറ്റ് എന്നിവ നേടുക, അപൂർവ്വമായി ശുദ്ധമായ പരാജയമാണ് ലക്ഷണം. ഇത് പലപ്പോഴും ഊഷ്മാവ് ഊറ്റിയെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നേരത്തെ ക്ഷീണിക്കുന്ന ഒരു കോൺടാക്റ്റ് ആണ്.

റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ഏതൊക്കെ സർക്യൂട്ടുകളാണ് വഹിക്കുന്നത്, ഹീറ്ററും തെർമോകൗൾ പാതകളും രൂപകൽപ്പനയിൽ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ശരിയായ യൂണിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു വിതരണക്കാരന് കൃത്യമായി എന്താണ് അയയ്ക്കേണ്ടത് എന്നിവ ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു.

ഒരു റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് എന്താണ്?

കറങ്ങുന്ന ഇൻ്റർഫേസിലുടനീളം കറൻ്റും സിഗ്നലുകളും കൈമാറുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ് റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ്. കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലേക്കോ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലേക്കോ സ്റ്റേഷണറി സൈഡ് വയറുകൾ. ഡ്രമ്മിലേക്കോ റോളറിലേക്കോ ചൂടാക്കിയ അസംബ്ലിയിലേക്കോ കറങ്ങുന്ന സൈഡ് വയറുകൾ. ഡ്രം തിരിയുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ വയറിംഗിന് നിലനിൽക്കാൻ കഴിയാത്ത വൈദ്യുത തുടർച്ച കോൺടാക്റ്റുകൾ നിലനിർത്തുന്നു.

ഒരു റോട്ടറി ഡ്രയർ, ഹീറ്റഡ് ഡ്രം, അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ചൂള{0}}തരം ഹീറ്റർ എന്നിവയിൽ, മോതിരം സാധാരണയായി ആന്തരിക ഹീറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് വൈദ്യുതി എത്തിക്കുന്നു, തെർമോകോളുകളിൽ നിന്നോ RTD കളിൽ നിന്നോ താപനില ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുന്നു, കൂടാതെ മെഷീന് ആവശ്യമായ നിയന്ത്രണമോ സെൻസറോ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സർക്യൂട്ടുകളോ വഹിക്കുന്നു. അതില്ലായിരുന്നെങ്കിൽ, ഏതാനും വിപ്ലവങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ലീഡുകൾ ക്ഷീണിക്കുകയും ക്ഷീണിക്കുകയും ചെയ്യും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾ സാധാരണ മെഷീനുകളേക്കാൾ സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത്

മിക്ക കറങ്ങുന്ന മെഷീനുകളും ഒരു സ്ലിപ്പ് റിംഗിനോട് ഒരു കാര്യം ചെയ്യാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നു: പാസ് പവർ അല്ലെങ്കിൽ പാസ് സിഗ്നൽ. ഒരു റോട്ടറി ഡ്രയർ രണ്ടും ഒരേസമയം ചെയ്യാനും ചൂട്, പൊടി, പ്രോസസ്സ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട് ചെയ്യാനും ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉയർത്തുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഹീറ്റർ സർക്യൂട്ടുകൾ സിഗ്നൽ സർക്യൂട്ടുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതൽ കറൻ്റ് വഹിക്കുന്നു, ഇത് കോൺടാക്റ്റ് സൈസിംഗും താപ വർദ്ധനവും നയിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, തെർമോകൗൾ സർക്യൂട്ടുകൾ മില്ലിവോൾട്ടുകളിൽ അളക്കുന്ന ഒരു സിഗ്നൽ വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ കോൺടാക്റ്റ് ശബ്ദത്തിനും ഏതാനും മില്ലിമീറ്റർ അകലെ ഇരിക്കുന്ന പവർ റിംഗുകളിൽ നിന്നുള്ള ഇടപെടലിനും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. മൂന്നാമതായി, മോതിരം പലപ്പോഴും ചൂടുള്ള ഡ്രം പ്രതലത്തിനോ ചൂടുള്ള-എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിനോ സമീപം വസിക്കുന്നു, അവിടെ റിംഗ് ബോഡി തന്നെ റേറ്റിംഗിലായിരിക്കുമ്പോൾ പോലും ആംബിയൻ്റ് ഹീറ്റ് കേബിൾ ഇൻസുലേഷനെ ആക്രമിക്കുന്നു. ആ അവസാന പോയിൻ്റ് കാരണം, എഉയർന്ന-താപനില സ്ലിപ്പ് റിംഗ്അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന-താപനില ലീഡ്‌സെറ്റാണ് പലപ്പോഴും നിർണ്ണായക ഘടകം, വൈദ്യുത റേറ്റിംഗല്ല.

ഒരു റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് കൊണ്ടുപോകേണ്ട സർക്യൂട്ടുകൾ

ഒരു അസംബ്ലി സാധാരണയായി നിരവധി സർക്യൂട്ട് തരങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. "നിരവധി ചാനലുകൾ" എന്നല്ല, ഓരോ തരത്തിലുമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ പ്രശ്നമായി പരിഗണിക്കുക.

ഹീറ്റർ പവർ സർക്യൂട്ടുകൾ

ഹീറ്റർ സർക്യൂട്ടുകൾ ഡ്രമ്മിനെ ചൂടാക്കുന്ന വൈദ്യുതധാരയെ ചലിപ്പിക്കുന്നു. കറൻ്റ് ആണ് അവയുടെ വലുപ്പം: ഇത് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ, കണ്ടക്ടർ ഗേജ്, ഇൻസുലേഷൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, ലോഡിന് കീഴിൽ കോൺടാക്‌റ്റുകൾ എത്രത്തോളം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു (I²R നഷ്ടം) എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മില്ലിയാമ്പ് സിഗ്നലുകൾക്കായി നിർമ്മിച്ച ഒരു വളയത്തിന് ചെറിയ കോൺടാക്റ്റുകളും നല്ല വയർ ഉണ്ട്; ആ ജ്യാമിതിയിലൂടെ 25 എ ഹീറ്റർ കറൻ്റ് നിർബന്ധിതമാക്കുന്നത് കോൺടാക്റ്റുകളെ ചൂടുപിടിപ്പിക്കുകയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓരോ ഹീറ്റർ സർക്യൂട്ടിനും, ഹീറ്റർ സോണുകളുടെ എണ്ണം, കറൻ്റ് പെർ സർക്യൂട്ട്, വോൾട്ടേജ് റേറ്റിംഗ്, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, കറൻ്റ് ആവശ്യമുള്ള കണ്ടക്ടർ ഗേജ് എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക. ചാനലുകളുടെ എണ്ണം ഒരുപോലെയാണെങ്കിലും, 12-സർക്യൂട്ട് റിംഗ് നിറയെ ലോ-കറൻ്റ് സിഗ്നൽ റിംഗുകൾ ഹീറ്റർ പവറിന് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന 12-സർക്യൂട്ട് റിംഗിൻ്റെ അതേ ഉൽപ്പന്നമല്ല.

തെർമോകോൾ, ആർടിഡി സർക്യൂട്ടുകൾ

താപനില ഫീഡ്‌ബാക്ക് മിക്കപ്പോഴും കുറച്ചുകാണുന്ന ഭാഗമാണ്. ഒരു തെർമോകോൾ ഔട്ട്പുട്ട് ചെറുതാണ്. ഒരു തരം കെ ജംഗ്ഷൻ ഒരു ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഏകദേശം 40 മൈക്രോവോൾട്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു സാധാരണ ഡ്രൈയിംഗ് സ്പാനിലുടനീളം മുഴുവൻ സിഗ്നലും കുറച്ച് മില്ലിവോൾട്ട് മാത്രമാണ്. ആ തലത്തിൽ, കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് വ്യതിയാനവും വൈദ്യുത ശബ്ദവും റൗണ്ടിംഗ് പിശകുകളല്ല. അവർ അളക്കാവുന്ന താപനില പിശകായി കാണിക്കുന്നു.

തെർമോകോളുകൾക്ക് മാത്രമുള്ള രണ്ടാമത്തെ കെണിയുണ്ട്. സിഗ്നൽ പാതയിലെ സമാനമല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളുടെ ഏത് ജംഗ്ഷനും ഒരു അധിക, അനാവശ്യ തെർമോകൗൾ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തെർമോകൗൾ-ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്റ്റൻഷൻ{3}}ഗ്രേഡ് വയറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പകരം പാത്ത് സാധാരണ ചെമ്പ് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സിഗ്നൽ എപ്പോഴെങ്കിലും കൺട്രോളറിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് ആ പുതിയ ജംഗ്ഷനുകൾ പിശക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. തെർമോകൗൾ തരങ്ങൾക്കും അവയുടെ വോൾട്ടേജ് സ്വഭാവത്തിനുമുള്ള അംഗീകൃത റഫറൻസ് ഇതാണ്NIST ITS-90 തെർമോകൗൾ ഡാറ്റാബേസ്, കൂടാതെ പ്രായോഗികമായ ടേക്ക്അവേ ലളിതമാണ്: ചാനൽ എണ്ണത്തിനനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പാതയും പ്രധാനമാണ്.

തെർമോകൗൾ സർക്യൂട്ടുകൾക്കായി, തെർമോകൗൾ തരം (J, K, T, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവ), ചാനലുകളുടെ എണ്ണം, തെർമോകൗൾ{0}}ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ എക്സ്റ്റൻഷൻ വയർ റിംഗ് വഴി ആവശ്യമുണ്ടോ, ഷീൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ഹീറ്റർ വളയങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ശാരീരിക വേർതിരിവ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. പവർ റിംഗുകളിൽ നിന്ന് സിഗ്നൽ വളയങ്ങൾ റൂട്ട് ചെയ്യുന്നുസിഗ്നൽ പാതയെ സംരക്ഷിക്കുന്നുഇവയാണ് വായനയെ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നത്. ഹീറ്ററും തെർമോകൗൾ സർക്യൂട്ടുകളും വേർപെടുത്താതെയോ ഷീൽഡിംഗില്ലാതെയോ ഇടം പങ്കിടുകയാണെങ്കിൽ, ഫലം സാധാരണയായി അസ്ഥിരമായ താപനില വായനയാണ്, ഒരു വ്യക്തമായ വൈദ്യുത തകരാർ അല്ല, ഇത് പിന്നീട് രോഗനിർണയം ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

നിയന്ത്രണവും സിഗ്നൽ സർക്യൂട്ടുകളും

പല ഡ്രയറുകളിലും പരിധി സ്വിച്ചുകൾ, എൻകോഡർ ഫീഡ്ബാക്ക്, സെൻസർ ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആശയവിനിമയം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഹീറ്റർ ഗ്രൂപ്പിനേക്കാൾ തെർമോകൗൾ ഗ്രൂപ്പിനെ പോലെയാണ് ഇവ പെരുമാറുന്നത്: കുറഞ്ഞ കറൻ്റ്, നോയ്‌സ്{1}}സെൻസിറ്റീവ്, പലപ്പോഴും ഷീൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക റിംഗ് പാതകൾ ആവശ്യമാണ്. "കുറച്ച് സ്പെയർ സർക്യൂട്ടുകൾ" ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനുപകരം നേരത്തെയുള്ള സിഗ്നൽ തരം നിർവചിക്കുക, കാരണം സിഗ്നലിനായി വലിപ്പമുള്ള സ്‌പെയറുകളും പവർ വലുപ്പമുള്ള സ്‌പെയറുകളും വ്യത്യസ്ത വളയങ്ങളാണ്.

പവർ സർക്യൂട്ട് വേഴ്സസ് തെർമോകോൾ സർക്യൂട്ട്

രണ്ട് സർക്യൂട്ട് കുടുംബങ്ങൾ ഡിസൈൻ വിപരീത ദിശകളിലേക്ക് വലിക്കുന്നു. അവയെ വശങ്ങളിലായി വയ്ക്കുന്നത് വ്യാപാരം-വ്യക്തമാക്കുന്നു.

ഹീറ്റർ, തെർമോകൗൾ സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേരല്ല, ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഈ അഞ്ച് പോയിൻ്റുകളിലൂടെ ക്രമത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുക.

ഫംഗ്ഷൻ, കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ് എന്നിവ പ്രകാരം എല്ലാ സർക്യൂട്ടും മാപ്പ് ചെയ്യുക

ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ജോയിൻ്റിനെ ക്രോസ് ചെയ്യുന്ന എല്ലാ സർക്യൂട്ടുകളും പട്ടികപ്പെടുത്തുക, അതിനെ ഗ്രൂപ്പുചെയ്യുക: ഹീറ്റർ പവർ, തെർമോകോൾ അല്ലെങ്കിൽ ആർടിഡി, നിയന്ത്രണം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, സ്പെയർ. ഓരോ ഗ്രൂപ്പിനും, നിലവിലുള്ളതും വോൾട്ടേജും ശരിയാക്കുക. ഊഹിക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു പാസിൽ റിംഗ് വലുപ്പം, കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ, കണ്ടക്ടർ ഗേജ്, ഇൻസുലേഷൻ, ആന്തരിക ലേഔട്ട് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ആ ഒറ്റ ടേബിൾ വിതരണക്കാരനെ അനുവദിക്കുന്നു.

തെർമോകൗൾ തരം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, സിഗ്നൽ പരിരക്ഷിക്കുക

മോതിരം താപനില സിഗ്നലുകൾ വഹിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, സെൻസർ തരവും കൺട്രോളറിൻ്റെ മുൻകൂർ കൃത്യത പ്രതീക്ഷയും പേര് നൽകുക. ലീഡ് മെറ്റീരിയൽ, ഷീൽഡിംഗ്, ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, പവർ റിംഗുകളിലേക്കുള്ള വിടവ് എന്നിവയെല്ലാം വായന വിശ്വസനീയമാണോ എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. താപനില-നിർണ്ണായകമായ ഉണങ്ങലിന്, ഏറ്റവും കൂടുതൽ വ്യക്തമാക്കേണ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ ഭാഗമാണിത്.

യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനിലയ്ക്കായി ലീഡ് വയർ റേറ്റുചെയ്യുക

റിംഗ് ബോഡി ഇരിക്കുന്നിടത്ത് മാത്രമല്ല, അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ എവിടെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എന്നതിന് കേബിളിനെ റേറ്റുചെയ്യുക. കറങ്ങുന്ന വശത്തെ ലീഡുകൾ പലപ്പോഴും ചൂടുള്ള ഡ്രമ്മിന് സമീപം കടന്നുപോകുന്നു, ഒരു പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഒരു ചൂടുള്ള{1}}എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിന് സമീപം ഇരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പൊടിയിൽ പൊതിഞ്ഞ് ചൂട് ചൊരിയാനുള്ള കഴിവ് കുറയ്ക്കുന്നു. റിംഗ് ഹൗസിംഗ് നന്നായി വായിക്കുമ്പോൾ അവയിലേതെങ്കിലും കേബിളിനെ ഒരു സാധാരണ ഇൻസുലേഷൻ റേറ്റിംഗിനെ മറികടക്കാൻ കഴിയും. റിംഗിലെ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ്, ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രമ്മിന് സമീപമുള്ള താപനില, ആവശ്യമായ ഇൻസുലേഷൻ റേറ്റിംഗ്, കേബിൾ റൂട്ട് ചൂടിൽ നിന്നും ഉരച്ചിലിൽ നിന്നും ലീഡുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ശരിയായ ലെഡ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുകോൺടാക്റ്റുകളിലല്ല, കേബിളിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഒന്നിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന യൂണിറ്റിനെ വേർതിരിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഇതാണ്.

ബോർ സൈസ്, മൗണ്ടിംഗ്, ക്ലിയറൻസ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക

ഡ്രയർ ജ്യാമിതി സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റർഫേസ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ചൂടായ പല ഡ്രമ്മുകളും ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ് ഗ്യാസ് കേന്ദ്രത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നുഒരു ത്രൂ-ബോർ സ്ലിപ്പ് മോതിരംപൊരുത്തപ്പെടുന്ന മൗണ്ടിംഗ് ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച്. തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് വ്യാസം, ലഭ്യമായ അക്ഷീയ ഉയരം, മൗണ്ടിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, ബോൾട്ട് പാറ്റേൺ, ലീഡ്-എക്സിറ്റ് ദിശ, ചാലക കൈമുട്ടുകൾക്കോ ​​കേബിൾ ഗ്രന്ഥികൾക്കോ ​​ഉള്ള ക്ലിയറൻസ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഒരു റിട്രോഫിറ്റിൽ, പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകം പലപ്പോഴും ഇലക്ട്രിക്കൽ റേറ്റിംഗ് അല്ല, ഒരു സൈഡ്-എക്‌സിറ്റ് കേബിളും അതിൻ്റെ ഫിറ്റിംഗുകളും കറങ്ങുന്ന ജോയിൻ്റിന് ചുറ്റും അവശേഷിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ശാരീരികമായി യോജിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതാണ്.

പൊടി, ഈർപ്പം, ചൂട് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഭവന സംരക്ഷണം വ്യക്തമാക്കുക

ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പൊടി, പൊടി, നാരുകൾ, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ചൂടായ വായു എന്നിവ വലിച്ചെറിയുന്നു, കൂടാതെ കോൺടാക്റ്റുകളിൽ എത്തുന്ന മലിനീകരണം ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയോ സിഗ്നലിനെ അസ്വസ്ഥമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. സംരക്ഷണ നില ബോധപൂർവ്വം തീരുമാനിക്കുക: സീൽ ചെയ്തതോ സംരക്ഷിതതോ ആയ ഹൗസിംഗ്, കൺഡ്യൂറ്റ് എക്സിറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ഗ്രന്ഥികൾ, പൊടി പുറത്തുവരാതിരിക്കാൻ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ള ഒരു ശുദ്ധീകരണ പോർട്ട്, നനഞ്ഞതോ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷറോ ആയ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന{1}}സാമഗ്രികൾ. ശരിയായ ലക്ഷ്യം ഒരു ആണ്പ്രവേശന സംരക്ഷണ റേറ്റിംഗ്യഥാർത്ഥ പരിസ്ഥിതിക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തു; അന്തർദ്ദേശീയ നിലവാരത്തിൽ അന്തർലീനമായ ക്ലാസുകൾ (പൊടി-സംരക്ഷിതവും പൊടി{1}}ഇറുകിയതും ദ്രാവക ഗ്രേഡുകളും) നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നുIEC 60529. വരണ്ടതും അടച്ചതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പൊടിപടലമുള്ള വാഷ്‌ഡൗൺ ലൈനും ഒരേ ഭവനത്തിനായി വിളിക്കുന്നില്ല.

സാധാരണ റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ചൂടാക്കിയ കറങ്ങുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലുടനീളം സമാന പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ കാണിക്കുന്നു:

• ഇലക്ട്രിക് ചൂടായ ഡ്രയർ ഡ്രമ്മുകൾഒന്നിലധികം ആന്തരിക ഹീറ്റർ സോണുകളും നിരവധി തെർമോകോൾ ചാനലുകളും.
• ചൂടായ റോളറുകൾകോട്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെബ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉപരിതല താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
• റോട്ടറി ചൂള{0}}തരം ഹീറ്ററുകൾവളയത്തിന് സമീപം ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷ ചൂടുള്ള കാൽസിനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും.
• ക്യൂറിംഗ് ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീനുകൾപശകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തങ്ങൾ.
• പൊടി, ഭക്ഷണം, ഫൈബർ ഡ്രയർ, പൊടിയും മലിനീകരണ നിയന്ത്രണവും ഭവന തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നയിക്കുന്നു.

ഓരോ സാഹചര്യത്തിലും പാറ്റേൺ ഒന്നുതന്നെയാണ്: ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ജോയിൻ്റിൽ ഉടനീളം ഹീറ്റർ പവർ പ്ലസ് ടെമ്പറേച്ചർ ഫീഡ്ബാക്ക്, പാർപ്പിടത്തിന് എത്രമാത്രം സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണെന്ന് പരിസ്ഥിതി തീരുമാനിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ലിപ്പ് റിംഗ് വേഴ്സസ് റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ്

ഒരു സാധാരണ വ്യാവസായിക വളയത്തിന് ലളിതമായ കറങ്ങുന്ന ഗിയറിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു റോട്ടറി ഡ്രയർ സാധാരണയായി താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന അധിക ഡിസൈൻ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.

പരാജയത്തിൻ്റെ സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങളും സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങളും

ചൂടായ ഡ്രം റിംഗിൻ്റെ-പ്രകടനം കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ലക്ഷണം സാധാരണയായി മൂലകാരണത്തിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. ഈ മാപ്പിംഗ് ഒരു ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത യൂണിറ്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പുതിയതിൽ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കുന്നു.

റിട്രോഫിറ്റ് വേഴ്സസ് പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ: എന്ത് മാറ്റങ്ങൾ

പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ച് ഒരേ റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമായി മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഓൺപുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ, നിങ്ങൾക്ക് വളയത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ബോർ, ഫ്ലേഞ്ച്, കേബിൾ റൂട്ട് എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ റേറ്റിംഗുകളും സർക്യൂട്ട് ലേഔട്ടും സാധാരണയായി തീരുമാനത്തെ നയിക്കുന്നു. എറിട്രോഫിറ്റ്, ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ജോയിൻ്റും ചുറ്റുമുള്ള സ്ഥലവും ഇതിനകം നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ മെക്കാനിക്കൽ ഫിറ്റ് പലപ്പോഴും ഒന്നാമതായി വരുന്നു: ബോർ വ്യാസം, ലഭ്യമായ ഉയരം, ലീഡ്-പുറത്തുകടക്കുന്ന ദിശ, കൺഡ്യൂറ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഘടനയെ ക്ലിയർ ചെയ്യണോ. പഴയ യൂണിറ്റിൽ നിന്ന് പഠിക്കാനും ഒരു റിട്രോഫിറ്റ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ റിംഗ് പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ചൂട്, പൊടി, ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്നൽ ശബ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് ഉത്തരവാദിയാണോ എന്ന് തിരിച്ചറിയുന്നത് അതേ ചോയ്സ് ആവർത്തിക്കുന്നതിനുപകരം ഏത് ഏരിയയാണ് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങളോട് പറയുന്നു.

ചൂടായ ഡ്രമ്മിനുള്ള ഉദാഹരണ കോൺഫിഗറേഷൻ

കഷണങ്ങൾ എങ്ങനെ ഒരുമിച്ച് ചേരുന്നുവെന്ന് കാണിക്കാൻ, ഇവിടെ ഒരു ചിത്രീകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ ഉണ്ട്, ഒരു നിശ്ചിത ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കല്ല. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റഡ്{1}}ഡ്രം ഡ്രയർ 20-30 A ശ്രേണിയിൽ 480 V-ൽ ആറ് ഹീറ്റർ സർക്യൂട്ടുകൾ വേണ്ടിവന്നേക്കാം, നാല് തരം K തെർമോകൗൾ ചാനലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ എക്സ്റ്റൻഷൻ വയർ, ഉയർന്ന{5}}താപനില കറങ്ങുന്ന ലീഡുകൾ ഏകദേശം 200 ഡിഗ്രി വരെ റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു സൈഡ് കേബിൾ എക്സിറ്റുകളും ഗ്രന്ഥികളുമുള്ള IP54 ശ്രേണിയും ഡ്രം എൻഡ് പ്ലേറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫ്ലേഞ്ചും.

ചൂടാക്കൽ രീതി, ഡ്രം വലുപ്പം, സെൻസർ തരം, സ്ഥലം, പ്രക്രിയ എത്രമാത്രം പൊടിപടലമാണ് എന്നതിനനുസരിച്ച് കൃത്യമായ സംഖ്യകൾ മാറുന്നു. ഉദാഹരണത്തിൻ്റെ പോയിൻ്റ് ഘടനയാണ്: പവറും സിഗ്നലും വെവ്വേറെ വലുപ്പമുള്ളതാണ്, ചൂടുള്ള റൂട്ടിനായി റേറ്റുചെയ്ത ലീഡുകൾ, ഡ്രമ്മുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മൗണ്ടിംഗ്, പൊടിക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഭവനം.

ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഡിസൈൻ മൂല്യമുള്ളപ്പോൾ

ലളിതമായ കറങ്ങുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ മോതിരം നല്ലതാണ്. എഇഷ്‌ടാനുസൃത റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ്ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ പലതും സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ പണം നൽകും: ഒന്നിലധികം ഹീറ്റർ സോണുകൾ, തെർമോകൗൾ അല്ലെങ്കിൽ RTD ഫീഡ്‌ബാക്ക്, ഉയർന്ന-താപവൈദ്യുത വയറിംഗ്, ഇറുകിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം, അസാധാരണമായ ഫ്ലേഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് പാറ്റേൺ, പൊടി നിറഞ്ഞതോ മലിനമായതോ ആയ അന്തരീക്ഷം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക കേബിൾ-എക്സിറ്റ് ആവശ്യകതകളുള്ള മിക്സഡ് പവർ, സിഗ്നൽ സർക്യൂട്ടുകൾ. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഒരു ഉദ്ദേശ്യം-നിർമ്മിച്ച യൂണിറ്റ് ക്ലീനറുമായി യോജിക്കുന്നു, വേഗത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു കാറ്റലോഗ് ഭാഗത്തെ വലുപ്പമില്ലാത്ത ഒരു ജോലി ചെയ്യാൻ നിർബന്ധിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ദീർഘകാല-കാല വിശ്വാസ്യതയ്ക്കുള്ള പരിപാലനം

മോതിരം വൃത്തിയുള്ളതും വിന്യസിച്ചതും അനാവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാത്തതും ആയിരിക്കുമ്പോൾ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുന്നു. കേബിൾ സ്‌ട്രെയിൻ റിലീഫ് പരിശോധിക്കൽ, ചാലകവും ഫിറ്റിംഗുകളും ഇറുകിയതാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക, മലിനീകരണം ഭവനത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക, താപനില-വായന ഡ്രിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ വൈദ്യുത ശബ്‌ദം എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക, കറങ്ങുന്ന ലീഡുകൾ ഉരസുകയോ അമിതമായി ചൂടാകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കൽ എന്നിവ പ്രായോഗിക പരിശോധനകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആസൂത്രണം ചെയ്ത ഡ്രയർ ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്തും പൊടി നിറഞ്ഞതോ ചൂടുള്ളതോ ആയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പരിശോധനകൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക, തുടക്കം മുതൽ ഡിസൈനിലേക്ക് മെയിൻ്റനൻസ് ആക്സസ് നിർമ്മിക്കുക. ഒരു പ്രശ്നം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് സഹായിക്കുന്നുസ്ലിപ്പ് റിംഗ് പരീക്ഷിക്കുകഊഹക്കച്ചവടത്തിലൂടെ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുപകരം രീതിപരമായി.

നിങ്ങളുടെ റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് വ്യക്തമാക്കുന്നു

കറങ്ങുന്ന ഡ്രം, ഹീറ്റഡ് റോളർ, അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ഹീറ്റർ എന്നിവയെ പവർ ചെയ്യാനും അത് തിരിയുമ്പോൾ നിരീക്ഷിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നത് റോട്ടറി ഡ്രയർ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ആണ്. ശരിയായ ചോയ്‌സ് ചാനലിൻ്റെ എണ്ണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഹീറ്റർ കറൻ്റ്, തെർമോകൗൾ സിഗ്നൽ നിലവാരം, യഥാർത്ഥ ലീഡ്{1}}റൂട്ട് താപനില, മൗണ്ടിംഗ് ഫിറ്റ്, മലിനീകരണ സംരക്ഷണം എന്നിവയെല്ലാം യൂണിറ്റ് വർഷങ്ങളോളം വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ദുർബലമായ പോയിൻ്റിൽ നേരത്തെ പരാജയപ്പെടുമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സർക്യൂട്ട് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുക, മൗണ്ടിംഗ് അളവുകളും ലീഡ് റൂട്ടിംഗും ശ്രദ്ധിക്കുക, ഓപ്പറേറ്റിംഗ്, ലീഡ് റൂട്ട് താപനില എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക, പരിസ്ഥിതി വിവരിക്കുക. ആ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കയ്യിലുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു വിതരണക്കാരന് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡിസൈൻ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൃത്യമായ താപനില സിഗ്നൽ കൈവശം വയ്ക്കുക, ആശ്ചര്യങ്ങളില്ലാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.