എന്താണ് കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് റിംഗ്
കറങ്ങുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ജോയിൻ്റുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു സ്റ്റേഷണറി സ്റ്റേറ്ററും കറങ്ങുന്ന റോട്ടറും. കാർബൺ ബ്രഷുകൾ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വൈദ്യുത ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് റോട്ടറിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന പ്രതലത്തിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുക. കറൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാറ്റ അവയിലൂടെ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ റോട്ടറുമായി കുറഞ്ഞ ഘർഷണ സമ്പർക്കം നിലനിർത്തുന്നതിനാണ് കാർബൺ ബ്രഷുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ ബ്രഷുകളുടെ ട്രാൻസ്ഫർ പവർ mA മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് ആമ്പിയർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, സ്പാർക്ക് രഹിത കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കാർബൺ ബ്രഷുകൾ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളിലും ജനറേറ്ററുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോട്ടർ വളയങ്ങൾ സാധാരണയായി ചെമ്പ്, പിച്ചള, ചിലപ്പോൾ സ്വർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി തുടങ്ങിയ ചാലക വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, അവ ശക്തവും മോടിയുള്ളതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കും.
കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
നിശ്ചലവും കറങ്ങുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുത സമ്പർക്കം നിലനിർത്താൻ കാർബൺ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. മോട്ടോറുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, ടാക്കോമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോട്ടോറുകളിൽ, റോട്ടറിന് (മോട്ടറിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗം) കറൻ്റ് നൽകാൻ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ഒരു കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിൽ ഒരു ശ്രേണി കാർബൺ ബ്രഷുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഷാഫ്റ്റ് കറങ്ങുമ്പോൾ, ബ്രഷുകൾ കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. മോട്ടോറിൻ്റെ സ്റ്റേറ്ററിൽ (മോട്ടോറിൻ്റെ നിശ്ചലമായ ഭാഗം) ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വളയമാണ് കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ. ബ്രഷുകളിലൂടെ കറൻ്റ് റോട്ടർ വിൻഡിംഗുകളിലേക്ക് ശരിയായ ക്രമത്തിൽ ഒഴുകുന്നുവെന്ന് കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് മോട്ടോർ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
കാർബൺ ബ്രഷ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പരിണാമം
തുടക്കത്തിൽ, സ്ലിപ്പ് റിംഗ് അസംബ്ലികൾ അക്കാലത്ത് എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമായിരുന്ന ചെമ്പ്, പിച്ചള എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചു, അവ നല്ല ചാലകതയുള്ളതും എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവിലെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശവും തേയ്മാനവും പോലുള്ള അന്തർലീനമായ വെല്ലുവിളികളുമായാണ് വരുന്നത്. കാർബൺ ബ്രഷുകൾ പലപ്പോഴും ചെമ്പ് വയർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ കാർബണിൻ്റെ ഒരു ലളിതമായ ബ്ലോക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങൾ വലുതാകുകയും സിസ്റ്റങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കറങ്ങുകയും ചെയ്തതോടെ, കൂടുതൽ ശുദ്ധീകരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകത വ്യക്തമായി.
കാലക്രമേണ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഉൾക്കാഴ്ചകളും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികതകളിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും, ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണത വളർന്നു. സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളുടേയും ബ്രഷുകളുടേയും വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ സേവിക്കുന്നതിനായി നിർമ്മാതാക്കൾ പുതിയ അലോയ്കളും സംയുക്തങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങി. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ചാലകതയും കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും ആവശ്യമായ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സിൽവർ അലോയ്ഡ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ ഉയർന്നുവന്നു, അതേസമയം കാർബൺ ബ്രഷുകൾ കോപ്പർ ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സംയോജിപ്പിച്ച മിശ്രിതങ്ങളായി പരിണമിച്ചു, ആയുസ്സും ചാലകതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഗ്രാഫൈറ്റ് പോലുള്ള സാമഗ്രികൾ സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷനായി അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്ന ബ്രഷുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തേയ്മാനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. മെറ്റൽ-ഗ്രാഫൈറ്റ് ബ്രഷുകളുടെ ആമുഖം പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും കൃത്യമായ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവശ്യമുള്ളവയ്ക്കും ഒപ്റ്റിമൽ സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് റിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. ഉയർന്ന ചാലകത:കാർബൺ ബ്രഷുകൾ മികച്ച വൈദ്യുതചാലകത നൽകുന്നു, ശക്തിയുടെയും സിഗ്നലുകളുടെയും കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്ഷേപണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. ഈട്:കാർബൺ ബ്രഷുകൾ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ദീർഘായുസ്സിലേക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
3. ഉയർന്ന കറൻ്റ് കപ്പാസിറ്റി:കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കറൻ്റ് ലോഡുകളെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
4. വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം:ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിൽ പോലും അവ സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത സമ്പർക്കം നിലനിർത്തുന്നു, സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ സിഗ്നൽ നഷ്ടവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. ചെലവ് കുറഞ്ഞ:മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ബ്രഷുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാർബൺ ബ്രഷുകൾ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരം നൽകുന്നു.
6. താപ സ്ഥിരത:കാർബൺ ബ്രഷുകൾക്ക് വിശാലമായ താപനിലയിൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അത് അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിലെ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
7. ബഹുമുഖത:കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ ഓരോ ചാനലിൻ്റെയും അളവ്, ചാനലുകൾ, ലോഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനിലും ഡിസൈനിംഗിലും വളരെ അയവുള്ളതാണ്.
ഈ ഗുണങ്ങൾ കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളെ തുടർച്ചയായ റൊട്ടേഷനും ശക്തമായ വൈദ്യുത കണക്ഷനുകളും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് റിംഗ്: അതിൻ്റെ പൊതുവായ പ്രയോഗങ്ങൾ
നിശ്ചലവും കറങ്ങുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുത ബന്ധം ആവശ്യമായി വരുന്ന വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഇതാ:
1. ഉയർന്ന നിലവിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:മികച്ച ചാലകതയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും കാരണം ഉയർന്ന കറൻ്റ് ലോഡുകളുടെ സംപ്രേക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
2. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷിനറി:തുടർച്ചയായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷനും ശക്തമായ പ്രകടനവും നിർണായകമായ ക്രെയിനുകൾ, ഹോയിസ്റ്റുകൾ, റോട്ടറി ചൂളകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളും ജനറേറ്ററുകളും:മോട്ടോറുകളിലെ റോട്ടർ വിൻഡിംഗുകൾക്ക് വൈദ്യുതി നൽകുന്നതിനും ജനറേറ്ററുകളിൽ പവർ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
4. ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:കറങ്ങുന്ന വെൽഡിംഗ് ഹെഡുകളിലേക്ക് വിശ്വസനീയമായ ശക്തിയും സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ:പവർ ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും സിഗ്നലുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലും കറങ്ങുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങൾ:കറങ്ങുന്ന സന്ധികളിലേക്ക് ശക്തിയും നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകളും കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നു, കൃത്യമായ ചലനവും പ്രവർത്തനവും സാധ്യമാക്കുന്നു.
കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ ദൈർഘ്യം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഉയർന്ന കറൻ്റ് ലോഡുകളും തുടർച്ചയായ ഭ്രമണവും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുകൂലമാണ്.
മോട്ടോറുകളിലെ കാർബൺ ബ്രഷ് സ്ലിപ്പ് റിംഗിൻ്റെ പരിപാലനവും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും
ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കുക
എ: കമ്യൂട്ടേറ്റർ/സ്ലിപ്പ് റിംഗ്
(1) കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ സെഗ്മെൻ്റുകളുടെ ചേംഫർ പരിശോധിക്കുക, എന്തെങ്കിലും ദന്തങ്ങൾ, പൊള്ളൽ അടയാളങ്ങൾ, എണ്ണ ചോർച്ച അടയാളങ്ങൾ മുതലായവ ഉണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക. (ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്)
(2) സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ഗ്രോവിൻ്റെ അറ്റത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ കത്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. സ്ലിപ്പ് വളയത്തിൻ്റെ അറ്റം വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് കാർബൺ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാർക്ക്, പൊള്ളൽ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ ധരിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
(3) കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് പരിശോധിക്കുക, അത് എണ്ണയാൽ മലിനമായിട്ടില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ശ്രദ്ധിക്കുക: ബ്രഷ് ഹോൾഡറുകളുടെ അടുത്തുള്ള ഏതെങ്കിലും രണ്ട് വരികൾക്കിടയിലുള്ള കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ സെഗ്മെൻ്റുകളുടെ എണ്ണം തുല്യമായിരിക്കണം.
ബി: ബ്രഷ് ഹോൾഡറും കാർബൺ ബ്രഷും
(1) ബ്രഷ് ഹോൾഡറും കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററും തമ്മിലുള്ള അകലം ഒരേപോലെ 2~3 മിമി ആയിരിക്കണം.
(2) ബ്രഷ് ഹോൾഡറിന് അകത്തും പുറത്തും ചെമ്പ് നിക്ഷേപം ഇല്ലെന്ന് പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
(3) കാർബൺ ബ്രഷിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് എഡ്ജ് കേടായതാണോ അതോ നഷ്ടപ്പെട്ടതാണോ, കാർബൺ ബ്രഷിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലം കത്തിക്കുകയോ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(4) ബ്രഷ് ബോക്സിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
(5) കാർബൺ ബ്രഷ് വയർ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ, കത്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
കാർബൺ ബ്രഷ് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ
(1) കാർബൺ ബ്രഷ് മാറ്റിയ ശേഷം, കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം നമ്പർ 100 സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി പൊടിച്ചിരിക്കണം. കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം 80%-ൽ കൂടുതൽ എത്തുകയും പവർ ഗ്രിഡുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതുവരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് മോട്ടോർ ഏകദേശം 30 മിനിറ്റ് നിഷ്ക്രിയമായിരിക്കണം. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കാർബൺ ബ്രഷ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഇരട്ട-കഷണം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കാർബൺ ബ്രഷ് മോട്ടോർ റൊട്ടേഷൻ്റെ ദിശയിലായിരിക്കണം. കാർബൺ ബ്രഷിൻ്റെ സ്ലൈഡിംഗ് അറ്റം കാർബൺ അടങ്ങിയ വശമാണ്, സ്ലൈഡിംഗ് അവസാനം വെള്ളി അടങ്ങിയ വശമാണ്. ആദ്യം ലൂബ്രിക്കേഷനും പിന്നീട് ചാലകവും എന്ന തത്വം പിന്തുടരുക.
(2) കാർബൺ ബ്രഷിന് ബ്രഷ് ബോക്സിൽ സാധാരണയായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
(3) കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗ് കാർബൺ ബ്രഷിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്ത് മധ്യഭാഗത്ത് ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് അമർത്തണം.
(4) കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വയർ ചൂഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
(5) ഒരേ മോട്ടോറിലെ കാർബൺ ബ്രഷ് ബ്രാൻഡ് ഒന്നായിരിക്കണം. വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളുടെയും ബ്രാൻഡുകളുടെയും കാർബൺ ബ്രഷുകൾ മിക്സ് ചെയ്യാൻ ഇത് തികച്ചും അനുവദനീയമല്ല.
മർദ്ദം തുല്യമാണോ എന്ന് അളക്കുക
(1) സ്ലിപ്പ് റിംഗ് മോട്ടോറിൻ്റെ കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗിനുള്ള മർദ്ദം സാധാരണയായി 17~20kPa ആണ്.
(2) സാധാരണ വ്യാവസായിക മോട്ടോറുകൾക്ക് സാധാരണയായി 17-20 kPa കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം ആവശ്യമാണ് (കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ, ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ എന്നിവയുണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് 25 kPa ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്).
(3) ട്രാക്ഷൻ മോട്ടോറുകൾക്ക് സാധാരണയായി 25-45 kPa യുടെ കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്.
മോട്ടോർ ദീർഘനേരം നിർത്തിയിരിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക ചികിത്സ
(1) ഓയിൽ, പൊടി, വായു എന്നിവയാൽ കേടാകുകയോ മലിനമാകുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ മോട്ടോർ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ള മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുക.
(2) ഈർപ്പമുള്ളതോ ഉപ്പിട്ടതോ അസിഡിറ്റി ഉള്ളതോ രാസപരമായി മലിനമായതോ ആയ സ്ഥലത്ത് ദീർഘനേരം മോട്ടോർ സ്ഥാപിക്കണമെങ്കിൽ, എല്ലാ കാർബൺ ബ്രഷുകളും നീക്കം ചെയ്യണം; ഇല്ലെങ്കിൽ, കാർബൺ ബ്രഷിനും കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ/സ്ലിപ്പ് റിംഗിനുമിടയിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പൊതിയുന്നതാണ് നല്ലത്.
(3) പീഠഭൂമികൾ, തീരപ്രദേശങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ആർദ്രതയും കുറഞ്ഞ താപനിലയുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, സ്ലിപ്പ് റിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മോട്ടോർ ദീർഘനേരം നിർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ലിപ്പ് റിംഗ് റൂമിലെ ഹീറ്റർ ഓണാക്കിയിരിക്കണം. തീ പിടിക്കാൻ സ്ലിപ്പ് റിംഗും കാർബൺ ബ്രഷും.